馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖孔模具批發(fā)-沖孔模具：

折彎機模具的常見材質(zhì)有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于數(shù)控折彎機模具。折彎機模具的材質(zhì)是影響使用壽命的主要關(guān)鍵的一個因素，選料好，在無其他可變因素的情況下，使用壽命會相對延長。另外一個影響使用壽命的重要因素是加工過程中的熱處理工藝。首先，全身熱處理和刀口氧化是完全兩個概念。有些折彎機模具廠家為了節(jié)省加工成本，模具成型后，不經(jīng)過全身熱處理，而是在折彎機主要的部位上刀刀口做氧化，氧化后的硬度比全身熱處理后的表面硬度要低，這樣相對于全身熱處理，只做刀口簡單氧化的模具壽命比全身熱處理的模具壽命大打折扣，這是其一。 其二，選擇什么樣的熱處理工藝，也是一個關(guān)鍵的原因。一般做模具的廠家常用的熱處理工藝是高溫爐熱處理，雖然可以使模具表面達到一定的硬度，但是高溫熱處理工藝是存在弊端的，高溫熱處理出來的模具可能各個部位的硬度多多少少會有一定的差異，而且，高溫熱處理能做到的只是表面能達到相應的硬度，越往內(nèi)部，硬度就會越低。所以以上這兩點對模具的壽命都是會有影響的。那么什么樣的工藝才是比較好的熱處理工藝呢？目前國內(nèi)而言，刀模具類適宜的是鹽浴爐熱處理工藝。其一：它能保證熱處理后表面各部位的硬度基本沒有誤差。其二：它能深入到被熱處理產(chǎn)品的內(nèi)部，使得即使是產(chǎn)品的內(nèi)部硬度和外部硬度也是極微小的誤差，這樣本身就加固了模具的整體強度。其三：它能把需要的熱處理的硬度范圍控制在很小的范圍內(nèi)，而高溫熱處理的熱處理硬度誤差就比較難控制了。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

一、模具上模的準備工作1)、先檢查料是否以烘上,如果沒烘必須先烘料。2)、檢查機器是否是空著,機器的尺寸是否合適,頂出是否合適,要求的特殊功能是否有，如果有一點達不到將立刻匯報等待通知。3)、檢查模具是否已經(jīng)好了,如果沒好將立刻匯報等待通知。4)、以上三點準備都好了將準備上模工具,水管和相應的設(shè)備。

二、上模步驟 1)、 把模具拉到相應的機臺的前面放穩(wěn)擰上相應吊環(huán)并確認頂針。2) 、用行車平穩(wěn)的吊起模具慢慢的放入機中對準機器和模具的定位圈。3) 、慢速合模,把模具合緊。4) 、用壓板把模具綁緊并慢速松掉吊車和移走吊車,再次把抬鈀拿下。5) 、起高壓并再次鎖緊螺絲并對射嘴。

6) 、先檢查模具有無異?；蛞陂_模前須的設(shè)備,確認好后慢速開模。7) 、開模后再次檢查模具是否有異常。8) 、找相關(guān)的人員接特殊的輔助設(shè)備并調(diào)試好。9) 、根據(jù)要求裝上輔助設(shè)備象:水,強拉,熱流道等并實驗這些輔助設(shè)備是否正常。10) 、準備開機。

折彎機模具安裝調(diào)試5個注意事項

折彎機模具安裝調(diào)試有哪些注意事項？折彎機模具是由很多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時候一定要檢查好 設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴格按照步驟來進行，同時在安裝調(diào)試的時候注意安 全，折彎機模具的安裝調(diào)試過程。

1、機器的調(diào)整，在進行安裝前，首先要調(diào)整好機器性能，這個過程一 定要耐心并且認真的進行，查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等 ，進行必要的清理，以減少后期的麻煩。

2、滑塊行程的調(diào)整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的 比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關(guān)點上，這點 一定要注意。

3、行程模塊的調(diào)整，也就是針對模塊的上限點進行調(diào)整，在模塊上到蕞高處的時候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下 行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和模具。

4、空隙的調(diào)整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來定的。

5、角度的調(diào)整，這個角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來說折 90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調(diào)整， 避免模具崩刃。

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